Устройство наливных полимерных покрытий является очень сложным технологическим процессом.
В этот бизнес сейчас идут многие строительные компании, специалисты которых совершенно не представляют себе, с какими трудностями им предстоит столкнуться (имеется в виду и сама технология производства работ, и технические условия соответствия готовых полов, которым предстоит работать в той или иной отрасли, определенным стандартам). Практически невозможно, располагая небольшими средствами, изготовить в промздании наливные полы, рассчитанные на 15- летний гарантийный срок эксплуатации.
Устройство наливных покрытий должно осуществляться квалифицированным персоналом, применяющим специальное оборудование для нанесения, контроля расхода материала и качества укладываемого покрытия. Существует целая гамма аналитических приборов, с помощью которых можно проверить марку бетона, его влажность и другие важные характеристики качества.
Часто бывают случаи, когда наливные полы пытаются выполнить силами рабочих, не являющихся специалистами в этой области, этому способствует также необдуманная реклама некоторых производителей материалов. Но, не смотря на утверждения таких производителей, ясно, что профессионалы всегда выполняют свое дело несравненно лучше и быстрей дилетантов. И самое главное- с предсказуемым результатом и гарантией качества.
Наиболее частые нарушения технологии устройства наливных покрытий.
Емкости, недостаточное их количество и объем
Для производства работ по нанесению материала необходимо заранее подготовить достаточное количество чистых сухих емкостей соответствующего объема, если это необходимо. Недостаточное количество смесительных емкостей и их несоответствующий (малый) объем приводят, в конечном счете, к ошибкам перемешивания (таким как локальные "непромесы", нарушение соотношения компонентов и т.д. ) и к излишним затратам времени на полное перемешивание. Ошибки перемешивания ведут к появлению таких трудно устраняемых дефектов получающегося покрытия, как локальное неотверждение материала, длительное отверждение материала, вздутия отдельных участков. Потери времени при перемешивании, поскольку срок жизни приготовленной композиции ограничен, приводят к ошибкам укладки материала, особенно при высокой окружающей температуре, выражающихся в неравномерности укладки материала, наличию воздушных пузырей в покрытии, так как времени на прокатку игольчатым деаэрационным валиком уже не остается.
Перемешивающая насадка неудовлетворительного качества
Как показывает практика применения материала, наилучшие стабильные результаты дает использование широко распространенной обычной винтовой смесительной насадки для дрели. Применение различных видов "усовершенствованных" перемешивающих насадок, чаще всего, приводит к неудовлетворительному качеству перемешивания и, как следствие, серьезному виду брака - локальным "непромесам". Смесительную насадку следует выбирать такой длины, что бы имелась возможность тщательно промешивать материал по всей глубине, и, что особенно важно, на дне смесительной емкости. Недопустимо использовать самодельные, наспех сделанные из "согнутой проволочки" насадки.
Дрель. Низкая мощность
Для стабильной работы с промышленным количеством материала желательно использовать электрическую дрель мощностью не менее 950 Вт, особенно при низкой температуре окружающего воздуха (при пониженной температуре вязкость материала больше). При недостаточной мощности дрели имеется большая вероятность того, что в момент проведения работ по укладке материала, из-за перегрузки инструмент выйдет из строя, что может привести (если отсутствует запасной инструмент) к потере материала в перемешиваемой емкости и образования шва на покрытии, с "рваными" неправильной формы краями. Довольно высока опасность того, что дрель низкой мощности не позволит провести качественное перемешивание.
Ракель
Основным рабочим инструментом по укладке материала обычно является ракель - инструмент представляющий собой швабру с регулируемым зазором, другим вариантом этого инструмента является швабра с резиновой зубчатой насадкой. Основным свойством ракели является способность распределять материал по основанию слоем нужной толщины, поэтому важно чтобы ракель обеспечивала необходимую точность по установке и поддержанию зазора между рабочей кромкой и основанием. Ракель должна быть жесткой, не вибрировать при работе, что особенно важно при работе в условиях высокой окружающей температуры. При использовании широкой ракели увеличивается производительность труда, однако ей неудобно работать вблизи примыканий. Такой ракелью также трудно работать если основание не полностью отвечает требованиям предъявляемым к основанию под финишное покрытие пола. К сожалению, часто работы по нанесению материала, реально проводятся на основания не отвечающие требованиям СНиП 2.0.13-88.
Грязная обувь
При работе по устройству наливных полов требуется соблюдать режим чистоты. На загрунтованную поверхность следует заходить в чистой обуви, лучше всего сменной обуви. Недопустимо заходить на поверхность, приготовленную к заливке в грязной обуви (особенно в такой, с которой осыпаются куски застывшего раствора). Перед входом на участок заливки нужно устроить место по переодеванию обуви, застелив несколько квадратных метров поверхности полиэтиленовой пленкой. При невыполнении этих простых требований, проблемы с частицами инородных включений в материале обеспечены. Кусочки грязи покрытые слоем материала образуют на поверхности готового покрытия бугорки и выступы, снижающие декоративный вид пола, и приводящие к неудобствам при влажной уборке помещения. Процесс ручного удаления агломератов грязи из свежего слоя материала в момент выполнения работы трудоемок, особенно при большом их количестве.
Пылесос
Для обеспыливания поверхности перед началом работ следует использовать промышленный пылесос. В самом крайнем случае, на небольших площадях, возможно использования мощных бытовых пылесосов (естественно, не используя их моющие функции - перед началом работ основание должно быть абсолютно сухим). Заменить пылесос тщательным подметанием, в принципе, возможно, но на практике часто приводят к недостаточно тщательному удалению пыли, и загрязнению поверхности кусочками рабочих фрагментов щеток и веников. Плохо зарекомендовало себя также использование стандартных бытовых пылесосов на больших площадях. Их мощности и производительности явно недостаточно.
